首 页 关于我们 硕士期刊 职称期刊 期刊指南 合作期刊 客户须知 发表流程 指导流程 信用说明 支付方式 联系我们
工程硕士论文 当前位置:硕士论文网——全国十佳教育行业网站 >> 工程硕士论文 >> 浏览文章

 

1.1 制造企业ERP应用概述
早在二十年前,ERP被引入中国,制造企业就开始尝试应用ERP软件。但由于国情、市场的差异,虽然投入了大量的资金和人力,但实施成功的企业很少,通常都无法达到预期的目的。即便有的企业完成了实施,项目的实际收益与期望收益普遍存在相当大的差距。
随着全球化市场的形成,作为世界工厂的中国制造业发展迅猛。规模的扩大导致对信息化程度的要求越来越高,而ERP管理信息系统可以对业务流程进行优化和集成,从而达到高效率管理的目的。ERP管理信息系统还可以对企业的各个部门如采购、生产、物流、销售、财务等进行信息整合,以整体提高企业的管理水平。
制造企业有很多关键的基础数据,如产品、物料清单、工艺路线、工序、前置期、工厂日历、工作中心等,这些资源都是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。企业管理的最高境界,就是能够实现资源的最优化和最合理配置。所有的企业资源在ERP系统中都是以基础数据的形式表现的,系统中对基础数据的维护和各种加工处理过程就是对相应的企业资源进行管理和配置。了解基础数据的特点和作用、理清各种基础数据之间的关系以及明确基础数据在ERP系统中的位置才能有效地控制制造企业的信息,并且利用这些信息提高生产的能效和准确性。
实施ERP系统可以将企业的资金流、物流和工作流整合成信息流,这样制造企业就可以将基础管理集成化,同时对现有的管理系统进行优化,最终实现工作流程和决策的科学化和智能化,并且进一步提高企业的生产效率,改善企业的资源配置,提升企业的竞争力。
1.2 国内外现状及发展趋势
1.2.1 生产计划管理现状
生产计划最传统也最常用的方法是滚动式计划编制方法。所谓滚动计划,就是将近期计划和长远计划结合起来,根据上期计划的执行情况和条件的变化,调整和修订未来的计划,并逐期向前移动。因此,滚动计划的基本思想是把计划分为两个时段来进行编制:执行计划和预测计划。执行计划是当前正在执行的计划,一般相对比较详细,并且不可变动。预测计划是预测未来的计划,一般比较粗略,留有调整的余地。当预测计划转换为执行计划时,需要根据需求的变化、生产的条件、上一时段的计划执行结果综合进行分析,并对原计划进行必要的调整和修订,这样逐渐将计划顺序向前推进,不断延伸,每滚动一次,计划期仍保持原来的长度不变,这样新的计划就制定出来了。滚动计划在编制过程中,由于很难准确地预测企业内外条件的变化,一般采取“近细远粗”的办法,即近期制定得较细、较具体,远期制定行较粗,较概略。
为了维持均衡和平稳的生产,满足滚动生产计划特别是当前执行计划对物料的需求,企业一般会保有相应数量的原材料、半成品及产成品的库存。但是,库存会大量占用流动资金;需要安排场地和管理人员,增加相关费用;库存还有可能发生丢失、变质的情况,同时贬值、淘汰也在所难免,会给企业造成巨大损失,因此,如何协调生产与库存的关系,寻求合理平衡,成为企业生产管理最重要的问题之一。
1.2.2 生产计划管理发展及趋势
1. 订货点法
二十世纪五十年代中后期,由于有了计算机的支持,美国一些企业开始实行库存ABC分类管理,同时根据“经济批量”和“订货点”的原则,对生产所需的各种原材料进行采购管理,从而达到降低库存、加快资金周转速度的目的。订货点法考虑安全库存和提前期的因素,通过对库存量与订货点的判断,如果库存数量降到订货点的数量时,就会发生订货要求,以保证物料的库存数能够满足生产需求[6]
订货点方法的有效性通常取决于物料需求的连续稳定性。但是,由于顾客的需求是不断变化的,导致产品以及相关原材料的需求在时间上和数量上往往是有间歇性和不稳定的,这就使得“订货点”方法的效果在应用时大打折扣[6]
2. 物料需求计划(MRP)
二十世纪六十年代中期,物料需求计划(Material Requirements Planning,简称MRP)首先被美国IBM公司Joseph A.Orlicky博士提出。在他的理论中,所有企业生产所涉及的产品、零部件、原材料、半成品等,都在逻辑上被统一视为物料,同时企业生产中需要的各种物料又被分为独立需求和相关需求。其中,需求量和需求时间由来自企业外部的需求(如客户订单、销售预测等)决定的那部分物料需求称为独立需求;而相关需求则是指由独立需求的物料产生的需求,如零部件、半成品、原材料等的需求[6]

主生产计划(MPS)
其他需求
合同
物料需求计划(MRP)
能力需求计划(CRP)
可行?
执行物料计划(加工、采购)
执行能力计划
(投入/产出计划)
预测
工作中心
库存信息
工艺路线
物料清单
MRP的发展经历了两个阶段:第一是时段式MRP。该阶段是MRP的初组阶段,说明了物料需求的优先顺序,它包括主生产计划和物料需求计划。但是,它没有说明根据现有的生产能力是否可以保证计划的有效实现,也没有进行生产计划与生产能力的平衡,仅仅将物料需求计划建立在无限生产能力之上。第二是闭环MRP。闭环MRP是对时段式MRP的突破,它把能力需求计划纳入MRP中,增加了能力需求计划,并根据生产能力的大小及时对物料需求计划进行调整和平衡,以形成一个封闭的系统。如果外部需求发生变化或者计划任务超出了可提供的生产能力范围,则需对物料需求计划甚至主生产计划进行调整,使其生产任务与生产能力达到平衡,从而有效地保证生产计划的实现。图1.1所示为美国生产与库存管理协会(APICS)发表的闭环MRP的模式原理图。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.1 闭环MRP原理逻辑流程图
3. 制造资源计划(MRP II)
制造资源计划是在闭环MRP基础上,将物料需求计划MRP为核心建立的生产计划与控制系统的信息共享程序扩大,与销售、财务、采购、工程紧密结合在一起,组成一个全面生产管理的集成优化模式。因物料需求计划与制资源计划的英文缩写相同,为了避免名词的混淆,将物料需求计划称作狭义MRP,而将制造资源计划称作广义MRP或MRP II[6]
MRP II的基本思想是:基于企业经营目标制定生产计划,围绕物料转化组织制造资源,实现按需要按时进行生产。MRP II主要技术环节涉及:经营规划、销售与运作计划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业管理、物料及物料清单管理、产品成本管理等。MRP II系统为企业生产经营提供了一个完整而详尽的计划,使企业内各部门的活动协调一致,提高了企业的整体效率和效益,从一定意义上讲,MRP II系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成,因此MRP II已成为目前制造业公认的管理标准系统[6]
4JIT及时生产
及时生产(Just-In-Time,简称JIT)是产生于二十世纪七十年代的一种生产管理制度,由日本丰田汽车公司最先推行,随后在西方国家如北美和西欧各国都得到了广泛的推广应用。及时生产的主要特点是以顾客需求(如销售订单)为起点,由后向前逐步推移来全面安排企业生产任务。下一生产步骤的具体需要决定了上一生产步骤生产什么、生产多少、质量要求和交货的时间。这与传统的由前向后推动的生产制度正好相反。而材料及零部件的采购,也只有当某一步骤需要时才予以操作。及时生产的主要目的是要消除各种没有附加价的作业步骤,以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。这种方式提出了生产过程零缺陷,经营过程零库存的口号。如要采用理想的及时生产,就应不断地实施一系列的改善活动,以消除生产活动中没有价值的工作。及时生产能够迅速地大幅降低成本,使交货期更加准确,从而增加企业的盈利能力。及时生产的本质是希望在企业生产的各个环节,尽可能实现零库存[13]
及时生产能够减少厂房的占用、降低存货的库存金额、增加流动资金的周转量、提高生产能力、缩短产品的生产周期。企业在生产经营过程中发生的不增加顾客价值的作业即是一种浪费,例如与存货相关的一些操作(存货的存储、维护、分类和整理等),因质量不合格而进行的加工、改造,原材料、在制品、半成品、产成品质量上的损失,生产各个环节中各种形式的等待和延误造成的损失等。这些浪费都可以通过及时生产尽可能地消除或减少,即通过排除工作中的无效劳动,来提高企业的劳动生产率,进而降低成本[13]
及时生产是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管理模式。为此,对某一零件的加工在数量与完成时间上的要求,是由下一道工序状况决定的。若下道工序拥挤阻塞,上道工序就应减慢或停止,这些信息均靠看板(Kan Ban)来传递。
1.3 本文的主要内容
制造企业的ERP应用问题多多,虽然有大量文章对其原因和结果进行了透彻的分析,却鲜有生产物流计划方面的成熟研究成果。本文旨在通过T公司的生产销售特点进行分析研究,并设计实施了一套适用于该公司的生产物流计划方案,或可对别的汽车制造企业有借鉴作用,甚至推而广之,应用于其他领域制造企业的生产计划中。其意义主要体现在以下几点:
1)为汽车零配件制造企业提供一套适应特点、切实可行的生产物流计划方案,提高生产计划的准确性和灵活性。
2)针对市场需求波动变化大,生产任务交期紧的特点,提供方法尽可能地减少外界需求的不确定性对主生产计划的干扰,实现企业的平稳生产。
3)合理利用各种物流资源,将订单驱动与原材料采购拉动相结合,实现既能够及时满足生产需要,同时控制库存平衡,以实现企业利润最大化。
4)充分考虑企业的实际情况,实现了生产计划调整、生产执行状态跟踪以及物流计划统筹兼顾、快捷明了的功能。
5)生产计划与生产执行的相辅相成,通过生产状态和资源情况的实时报表来动态地调整生产计划,实现资源利用最大化,同时更大程度地满足客户需求。
1.4 本文的章节安排
本篇论文主要分为5个章节:
第一章:绪论主要概述制造企业ERP的应用情况以及生产物流计划系统在国内外发展现状与趋势,并引出论文所涉及到的研究内容。
第二章:结合T公司目前的生产计划模式与流程以及原有的公司计划过程中存在的不足,引出T公司生产物流计划方案的一般性功能需求和企业特点导致的特殊功能需求以及系统实现的方案。
第三章:介绍系统的应用角色和功能模块的划分,然后对系统的实施方案进行概要设计以及对定制开发功能的详细分析与设计方法。
第四章:系统实现,主要介绍整个系统的实现架构,分别论述各功能实现所使用的方法和部分详细代码以及相关数据库结构、表单关系举例。
第五章:总结与展望,简要介绍系统实施以后的应用成果并对系统的不足之处或有待升级改善之处进行了展望。
 
联系我们  
联系电话:400-850-4642
张老师7951062
程老师89059077
张老师
程老师
       工作时间: 08:00-24:00
发表流程  

A、客户填写表单:姓名、通讯地址、邮编、电话、手机、邮箱、QQ、见刊时间、文章题目、学科、刊类要求、投稿需求 (评职称、非职称)、其他备注、文章上传。
B、和客服人员确定刊物、时间、费用
C、客户投稿淘宝拍下,交由我们审稿通过即可进行下一步。
D、通过(如未通过,则再投再审)
E、审稿通过,通知客户
F、发给客户用稿通知,客户查稿。
G、客户淘宝确认收货版面费用
H、刊物发行给作者,并邮寄刊物
I、文章发布,服务结束
附注: 安全保证

[点击更多]
关于我们 博士论文发表 职称论文发表  MBA论文  合作期刊  客户须知  论文指南  发表流程 指导流程 信用说明  联系我们

CopyRight © 2014 硕博论文网 All Rights Reserved.
部分资料源于网上的共享资源及期刊共享,请特别注意勿做其他非法用途如有侵犯您的版权或其他有损您利益的行为,请联系指出,论文网会立即进行改正或删除有关内 容